精密制造与自动化2010年第3期1加强与用户合作不断创新产品技术周哲平周昕杭州机床集团（311305）杭州机床集团作为机床工具行业的骨干企业和磨床专业制造商，一直以来，能为国家装备工业的发展做出一份贡献，视为企业应尽的光荣职责。无论是计划经济时代，而或市场经济的今天，公司一如既往地努力与用户企业密切合作，积极研制新产品，提供优良的国产机床装备。不但普通精密级磨床，而且数控专用设备均受到用户的中变SF的王者传奇185的好评，多次得到上级部门的表彰。公司在开发中、高端产品和技术服务方面，重在为用户创新技术方案，提供精益求精的产品，建立长期合作联系的机制，为促进国防科技自主化和国产数控机床产业化而不懈努力。公司与用户企业的合作，注重共同研究关键加工件的解决方案，重点加强了专用磨床、高端数控磨床的产品开发。早在70年代初，公司按指令研制了－005方孔磨床，用于炮闩方形内孔的磨削加工。工件在一次安装中，采用旋转砂轮磨削四面的技术方案。首台样机试制交付以后，根据用户的使用情况，后续二次更改产品结构和型号，仅一家用户就提供了四台磨削加工设备。最近，“北方重工”与公司洽谈，在原有方孔磨的基础上，进行数控化改进设计，提升产品使用性能。公司新的技术方案是、、采用三轴数字控制技术，在磨头机构上设计数字控制的分度回转装置，目前正在重新开发设计新的－005数控方孔磨床产品。太原某用户单位获得信息后，也有意向需要这种新颖的国产数控机床。90年代末，为了加强航空工业的实力，公司主动与西安航空发动机公司，就发动机叶片榫齿成形磨削的技术方案，进行市场调查研究。双方针对叶片榫齿磨削工艺，进行共同协商，创新了技术方案。采用一次安装成形磨削上下榫齿工艺，开发研制新的成形加工数控机床。
与原来二次安装二次成形加工榫齿工艺相比，不仅提高了加工效率，而且稳定提高了加工质量。公司为此研制的7140数控双磨头强力成形磨床，采用了公司拥有的自主知识产权??发明专利技术“机床主轴气压密封装置”。
产品技术水平达到国际先进水平，居国内领先，成功替代进，获得了中国机械科学技术二等奖和优秀合作项目。
为了适应航天航空等行业发展的需求，公司研制开发了715016高端数控成形磨床系列产品。与“南方航空”、“沈阳黎明”等建立了长期联系的合作关系，先后提供了近十台国产优质的数控机床。
其中7150162七轴五联动数控叶片叶冠圆弧数控强力磨床，是国内顶尖级的磨床产品。产品主要用于重型燃气轮机关键件叶片难点技术的加工，创新了叶片叶冠圆弧关键部位的加工工艺。技术方案由原先的多件组合的车削加工工艺，改进为单件磨削加工至技术要求，达到整体组合的技术条件。创新的技术方案提高了零件的加工精度和产品的使用性能。此项加工技术为国内首创，产品采用了公司拥有的专利技术“立柱移动磨床的横向移动装置”。产品技术水平居于国际先进、居国内领先地位，完全可以替代进。
7150162产品被认定为浙江省首批国内首台套项目，获得了中国机械工业科学技术二等奖。最近，公司开发的450平面成型磨加工中心，集聚了公司多项专利技术，具有九轴五联动功能，有转塔式砂轮库，能自动更换砂轮，是国内首创的新产品。杭机集团与“沈阳黎明”公司合作配合，经过实物零件的磨削验证考查后认可产品精度，已被这家用户采购。近年来，公司为满足新能源和低碳经济发展的需要，着力开发高精度数控立轴复合磨床，并在较短的时间内形成了系列化产品。经过前期的市场调研，开发数控高精度立轴复合磨床，正是符合机床技术发展的趋势，适应航空航天、新能源、汽车轴报道与评述精密制造与自动化2010年第3期2承、船舶动力等装备制造业的发展需求。为此，公司采取多种形式的创新设计模式，一方面与国际先进的设计公司合作开发，另一方面，公司发挥优势，进行集成式自主创新研制。首台600高精度数控立轴复合磨床（如图1所示）是成功与国外公司合作开发的产品，机床采用龙门式结构布局，单拖板双磨头结构，机床带自动交换的砂轮库和雷尼绍测量装置。产品拥有“机床圆工作台复合式旋转支承装置”的企业自主专利技术，机床结构紧凑，定位可靠，操作方便。工件经一次装夹能完成零件内圆、外圆、端面的复合磨削加工，具有高效率、高精度，高品质的特点。产品已被沈阳矿山机械厂选购，投入正常生产使用。图1600型高精度数控立轴复合磨床公司自主创新开发的大型数控高精度立轴复合磨床，短期内已形成了工作台直径从1到4的系列化产品。
为适应市场用户不同技术方案的需求，按规格大小，产品有龙门式双立柱和整体立柱墙布局二种型式。圆工作台采用静压主轴和静压导轨结构，有较高的旋转精度和刚性；双拖板、双磨头结构，立磨头可以回转，能实现25°的无级调整，在角度旋转范围内可以沿斜方向往复磨削。
右侧立式万能磨头，最大回转角度为0～90°，最小分度角为2.5°，能实现立、卧两种方式的磨削。机床适用于圆柱、圆锥、内外圆、端面及轴承滚道等多型面的多批量、多品种、多规格的精密磨削加工，适用性广。公司先后为航空航天、新兴能源、汽车轴承行业提供了数十台高精度数控立轴复合磨床。如石家庄阀门一厂用于核电蝶阀关键件的加工，对基准轴、安装轴、旋转轴三轴偏心的蝶阀体和蝶阀盖零件，采用1600数控立轴复合磨削的创新技术方案，收到了预期的效果，用户十分满意；又如上海欧际柯特回转支承有限公司公司制造为“风电”装备配套的1.5风机的偏航支承轴承，选用了20001设备精密加工轴承桃形沟道内外圈的成形磨削（如图2所示），达到了设计技术条件。经过零件磨削试验和实际的生产验征，产品得到了用户的认可和信用，成功为“中国一重”、“大连华锐重工”等大型公司配套。随着“上海欧际”公司偏航支承轴承订货量的超级变态无合击传奇SF的增加，该公司先后订购了3台可加工直径2的机床。军工企业有南京中船绿洲机器有限公司选购的十一轴二联动的20004数控立轴复合磨，产品加工船用各种不同转子的深内锥孔、端面、不连续内凹外径等复杂型面；有重庆望江工业有限公司选购的20005数控立轴复合磨，用于磨削大型齿轮内外滚道和端面等；军工洛阳轴承031分厂除了批量订购数控强力成形磨床外，还选购了10001数控立轴复合磨，有十二轴三联动功能，用于加工精密轴承的内、外圆及滚道。近二年来，新系列的数控立轴复合磨特色产品，公司已批量投放市场，受到军工航天、能源动力等行业的睛睐。
图220001型高精度数控立式复合磨床杭机集团有限公司以“技术创新、转型升级”为纲，加大了产品结构的调整，形成了数控强力成形磨床、数控直线滚动导轨磨床、数控龙门导轨磨床、数控立轴复合磨等产业化的优势产品。公司将继续面向航空航天、新兴能源、汽车轴承、动力机车、高速铁路等产业，加强与用户紧密合作，不断创新技术方案，积极提供国产化的优良数控机床，为国家支柱行业的科技自主化作出应有的贡献。加强与用户合作不断创新产品技术作者：周哲平，周昕，，作者单位：杭州机床集团,311305刊名：精密制造与自动化英文刊名：年，卷(期)：2010(3)。